(1)生產(chǎn)工藝和設(shè)備安排
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按照產(chǎn)品要求的工藝公平排出，使各工序的半成品依次流動(dòng)。設(shè)備配置應(yīng)考慮不同的生產(chǎn)能力，以達(dá)到產(chǎn)能平衡。有些設(shè)備可能需要配備兩個(gè)或兩個(gè)以上的單元，以平衡生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。因此，需要根據(jù)產(chǎn)品和產(chǎn)量，在設(shè)備的合理選擇和組合與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布局之間進(jìn)行合理的平衡。
(2)生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)、公正、細(xì)致、正確、嚴(yán)格、細(xì)致。操作人員必須嚴(yán)格遵守工藝要求。任何與問題相關(guān)的環(huán)節(jié)都會(huì)影響順利的生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量和交付。特別是對(duì)于多芯電纜，如果一對(duì)或基片長(zhǎng)度較短，或出現(xiàn)質(zhì)量問題，則整個(gè)電纜長(zhǎng)度不足，導(dǎo)致報(bào)廢。相反，如果單位太長(zhǎng)，它必須鋸引起擴(kuò)散。
(3)質(zhì)量控制大長(zhǎng)度連續(xù)疊加的生產(chǎn)方式組合，使生產(chǎn)過程中的任何部分瞬間出現(xiàn)問題，都會(huì)影響整個(gè)電纜的質(zhì)量。內(nèi)層質(zhì)量缺陷越多，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并終止生產(chǎn)，損失越大。由于電線和電纜的生產(chǎn)不同于組裝產(chǎn)品，它們可以被拆卸、重新組裝和替換為其他部件;后處理是非常不利的，可能鋸得很短或損壞，或整個(gè)電纜可能報(bào)廢。不能拆卸和重新組裝。
